Üretim ve Hizm. Sektörü
- Operas. Mük. / Yalın Dönüşüm Süreci
- Operas. Mük. / Eğitimler
- Yönetim Danışmanlığı
Operasyonel Mükemmellik / Eğitimler
Amaç
Operasyonel mükemmellik elde edebilmek için öncelikli olarak işletme ekibinin yetkinliği belirli bir seviyeye getirilmelidir. Değişim için gerekli olan sürekli iyileştirme kültürü ancak yetkin insan gücü ve ortak lisan ile elde edilebilir.
Toplam altı modülden oluşan ve pratik uygulama ile desteklenen Operasyonel Mükemmellik eğitimi sonrasında , katılımcılar yalın 6 sigma araçlarını kullanarak nasıl verimliliğin artırılabileceği konusunda detaylı bilgi sahibi olacaklardır.
Eğitim süresi toplam 5 gün ( teorik & uygulamalı) olarak belirlenmiş olup, gerekli durumlarda işletme durumu göz önüne alınarak daha kompakt olarak da verilebilmektedir.
Lean Ofis - Operasyonel Mükemmellik
| Operasyonel Mükemellilik Eğitimi | |||
| 1. Gün | Modül-1 | Modül-2 | |
| 2. Gün | Modül-3 | Modül-4 | |
| 3. Gün | Değer Akışı Analizi Saha Çalışması | ||
| 4. Gün | Modül-5 | Modül-6 | |
| 5. Gün | Açık Soru-Cevap | Sınav | |
Modül 1 - Yalın Dönüşüm & Değer Akış Haritaları (VSM)
- Yalın nedir ve neden gereklidir ?
- Yalın dönüşüm, yalın araçlar, değişim ve değişime direnç.
- Müşteri kimdir ve ne ister ?
- Değer zinciri ve 7 tür kayıp
- Değer zinciri bileşenleri.
(Takt time, Cycle time, lead time, process time, inventory wait time, RM, WIP, FG) - Değer akış analizi ve 3 akış tür nasıl çizilir.
(Değer akış haritaları sembolleri, MIFA, Ürün ailesinin seçilmesi, mevcut durumun çizilmesi, gelecek durumun planlanması ve çizilmesi. (Örnek uygulama)
Modül 2 - Çalışma Alanının Organizasyonu & KAIZEN
- Standart ve standart operasyon nedir?
- 5S adımları ve süreçlere implementasyonu.
- Görsel yönetim, görsel fabrika
- Kaizen event nedir, nasıl yapılır? (Flow kaizen, Ekipman kaizen, layout kaizen)
- 3W, 3M ve 3GEN yaklaşımları
- Moonshine konsept ve Kaizen uygulama örnekleri
Modül 3 - Tam Zamanında Üretim (JIT)
- Akış nedir ve nasıl sağlanır. Üretim hatları dengelemesi, U hücre yapısı ve uygulama örneği.
- Çekme Sistemi tasarımı ve uygulama örneği. Kapasite analizleri, Süpermarket konsepti ve tasarımı, Kanban ve uygulamaları, Waterspider, PFEP, RSS, FIFO,3P,E2E konseptleri)
- İş yükü dengelemesi ve üretim sıralaması,
- Hızlı Ürün Dönüşü teknikleri. Dahili adımlar, harici adımlar, hazırlık süreci, kurma süreci, ayar süreci
Modül 4 - Kalite Güvence Ağı
- Quality at the source: Yerinde kalite nedir ve nasıl uygulanır?
- Jidoka: Üretimde duruş kültürü ve yaygınlaştırılması.
- Poka Yoke : Poka Yoke nedir ve ne amaçla kullanılır?
- Problem çözme teknikleri: PDCA, 5W, 7 kalite aracı
- Proses yeterlilik analizleri (Cp, Cpk): üretim prosesleri yeterlilik analizler nasıl yapılır, nasıl yorumlanır. Normal dağılım, proses yeterlilik analizleri
Modül 5 - Toplam Verimli Bakım (TPM)
- Klasik bakım sistemleri ve TPM
- TPM altı büyük kayıp ve OEE hesaplaması
- TPM bileşenleri. ( 5S, Kullanıcı bakım, Kobetsu Kaizen, Planlı Bakım, Erken Ekipman yönetimi, Kalite yönetimi, Eğitim,Ofis TPM, İşçi sağlığı ve iş güvenliği)
- Kullanıcı bakım (otonom bakım) ve uygulanması
Modül 6 - Yalın Yönetim
- Klasik organizasyon ve VSM karşılaştırması
- VSM bazında finansal yönetim
- Yalın yönetim toplantı düzeni ve formatları. (VSM toplantısı, Fabrika Alan toplantısı, kaizen sunumu, cat walk ve P&L toplantısı)
- Yalın Lider
- Yalın değerlendirme süreci ve olgunluk analizi







