Problem Çözme Teknikleri

PDCA

Problemlerin çözümünde problemi tanımlamak, veri toplamak, analiz etmek ve yorumlamak için birçok yöntem kullanılır. PDCA yalında çok kullanılan etkin bir yöntem olarak karşımıza çıkmaktadır.

PDCA —> Plan (Planla) , Do (Uygula) , Check (Kontrol et) , Act (Önlem al)

Yedi kalite aracı

Yalında, genelde göz ile yaptığımız tespitlerin yeterli gelmediği aşamalarda problemlerin tespiti için bir takım ölçümlerin, analizlerin yapılması gereklidir. Bu tür yaklaşımlarda problemin çözümüne ulaşmak biraz zaman alabilir ancak özellikle proses parametrelerinde değişkenliğin olması durumunda, detaylı analiz ve ölçümlerin yapılması gerekmektedir.

Yalın konseptte bilgi toplamak ve problemleri analiz etmek için birçok yöntem kullanılır. Bu yöntemlerden yedi tanesi oldukça popüler olup çok sık olarak kullanılmaktadır.

Proses yeterliliği (Cp ve Cpk)

Proses değişkenliği, bugün endüstride çok önemsenen ve sürekli ölçülen, gözlemlenen bir konu haline gelmiştir. Yalında proses kararlılığının ne durumda olduğu ve nasıl bir çıktı alınacağının tahminlerini yapabilmek için iki parametreden faydalanıyoruz.

Cp ve Cpk dediğimiz bu parametreler bize prosesin genel dağılımı hakkında detaylı bilgi vermekte ve olası problemleri önceden tespit edebilmemize olanak sağlamaktadır. Bu parametreler spesifikasyon limitleri ile dağılım arasındaki ilişkiyi ortaya koyarlar.

Cp indeksi, sadece prosesin yayılımını gösteren bir parametredir. Tek başına prosesin mevcut durumu hakkında yeterli bilgiyi içermez.

Cpk ise, hem prosesteki yayılımı hem de dağılımın konumunu belirtir.