
Teknoloji Değişir, Üretimin Temel Prensipleri Değişmez
Dijital dönüşümün başarısı, kullanılan teknolojinin gelişmişliğinden önce, üzerine inşa edildiği yönetim sisteminin doğruluğuna bağlıdır. Üretim dünyası sürekli
Blog yazılarımı bu sayfadan takip edebilirsiniz.
Doç. Dr. Lütfi Apilioğulları

Dijital dönüşümün başarısı, kullanılan teknolojinin gelişmişliğinden önce, üzerine inşa edildiği yönetim sisteminin doğruluğuna bağlıdır. Üretim dünyası sürekli

Juran’ın Kalite Üçlemesi, kalite yönetiminin temel mantığını bugün de güçlü biçimde açıklamaktadır: Kaliteyi Planla → Kaliteyi Kontrol Et → Kaliteyi İyileştir B

Üretim işletmelerinde kullanılan bilgi, yalnızca veri tabanlarında, prosedürlerde, teknik dokümanlarda veya kurumsal yazılımlarda bulunan bilgilerden oluşmaz. O

İçinde bulunduğumuz dönemi açıklamak için Martec’s Law oldukça güçlü bir çerçeve sunuyor: teknoloji çok hızlı gelişiyor, ancak organizasyonların süreçlerini, ye

Sipariş seviyesinde gelir yapısı temel olarak aşağıdaki şekilde ifade edilebilir: Revenue = DMC + MSCC + TC + OPEX + Profit Bu eşitlik, Direct Material Cost (DM

Endüstriyel üretim işletmelerinde malzeme yönetiminin en kritik alanlarından birini, düşük talep hacmine sahip ve çoğunlukla müşteriye özel (müşteri-spesifik) o

Üretim işletmeleri son yıllarda sensörler, kurumsal yazılımlar, kalite sistemleri ve dijital dashboard’lar aracılığıyla büyük miktarda veri üretmeye başladı. Bu

İmalat sektörü, tarih boyunca verimliliği artırmak, kaliteyi güvence altına almak ve maliyetleri düşürmek için güçlü yönetim yaklaşımlarını benimsemiştir. Bunla

Yetkinlik gelişimi, organizasyonların karşılaştığı en önemli konuların başında geliyor. Bu açığı kapatmak için işletmeler düzenli eğitimler organize ediyor, toplu eğitim

Organizasyonların yaptığı en yaygın hatalardan biri, Skill Matrix sistemlerini yalnızca statik bir İK envanteri olarak kullanmaktır. Birçok şirkette bu yapılar

Yalın → çevik → dijital → akıllı üretim evrimi hız kesmeden devam ediyor. Yalın dönüşümü uzun zamandır konuşuyor, uyguluyor ve

Endüstride makineler bazen hava kaçakları, sürtünme veya darbeli çalışma gibi arıza sinyalleri vererek adeta sizinle “konuşur”. Sahaya indiğinizde bu tür

MES sistemleri, üretim ve proses verilerinin toplanması ve analiz edilmesinde oldukça yaygınlaşmıştır. Sahada bu konuda gerçekten çok başarılı uygulamalar görmekteyiz.

Ürün yaşam döngüsünde (Product Life Cycle – PLM) decline fazının doğru zamanda belirlenmesi, işletmelerin stratejik ve operasyonel kararları açısından kritik

OEE (Overall Equipment Effectiveness), üretim sistemlerinde ekipman performansını tek bir gösterge ile ifade eden yaygın bir ölçüm aracıdır. Geleneksel yaklaşımda

Bir organizasyonda herhangi bir sürecin, kendisini besleyen ön koşullar yeterli olgunluğa ulaşmadan tetiklenmesi sistematik bir yürütme riski yaratır. Bir süreç,

İşletmelerde yaşanan ve sürekli tekrar eden sorunların çoğu tesadüf değildir. Uygunsuz ürünlerin müşteriye gönderilmesi, proses fireleri, verim kayıpları veya tedarik